プッシュスティックの改良　平成１９年１０月２日
		私のBT３１００はトリトンのソーカバーを 使っているので、キックバックの防止と 切削時の切りくずを上の方から 集めることが可能です。 この方法をとることであまりテーブル面に 鋸屑がつもることがありません。 カバーは別売されていますし、 キックバック用の爪が付いてるので 材の浮き上がりを押さえることが出来ます
		現在は集塵ネットワークが完成して いないので掃除機との併用となって いますが、このような方法で 切断をしています。 いずれこの辺は改良しないといけません。 テーブルソー、集塵機、掃除機と 電気を沢山使っての作業です。 電気屋さんに工事してもらったので、 安定して作業ができはいますが、 掃除機は音もうるさいし、良い方法 ではないですね（笑）
		今日はちょっと時間があったので 簡単木工です。以前から作り替えたいと 思っていたプッシュスティックを改良します。 ハンドルとなる部分の下図を書いて、 スプレー糊で貼り付ける。 その後糸鋸で切断。
		構成部品はわずかですから あっという間に完成です。 細い部材切り出す際のプッシャーです。 ポイントはフェンスの上を滑っていくこと。 こうすることで安定して材を送り出すことが 出来、安全性も高まります。 右にあるのでは、限界もあるので改良です。
		完成後に気づきましたが材を上からも 押さえつけることが出来るように、 小型のフェザーボードを取り付けた方が 良さそうですね。 ガタガタやふらふらすることなく、 スゥ〜ッとフェンスの上をジグが走って いくのはとても気持ちが良いです。
	少しずつですが新しい工房になってから、BT３１００のお手入れをしております。 今日作ったジグもBT３１００のスタンド部分に引っかけて、所定位置を 決めましたのできっと使いやすくなるでしょう。 これらのジグはわかりやすいところに、サッと取り出せるところに置かないと 探すのが面倒になり「まぁいいか、無くても」と作業を続け、 怪我をするという悪い環境を作り出さないためにもとても重要なことだと思います。 自分にいつも言い聞かせています。「整理整頓が最大の事故防止」と。 この間のミニオフ会でもジグをはじめ、作業環境を整えることがものを 作る事への近道と思えましたので、ちょっと頑張ってみたいところです。