| 2階にベッドを作ります 平成16年10月21日 | |
![]() |
|
| 部屋のレイアウトを変えたので、2階にベッドを作ることにした。早速製作を始めたが、 なんとも最初から悩んでしまった。部材をどうするかで。。。 基本的には22ミリくらいの厚さを2×6から切り出すことで作業を進めた。(長さは230センチ) ところがTimber Wolfの切れ味が悪いのか、2×6だとやはり無理があるのか、抵抗感が強くて 方法をチェンジ。自動カンナでこの厚さまでに削っていくことにした。 しかし1枚通してみるといつものように沢山のかんなくず。やっぱりこの方法はもったいないな〜♪ この「もったいない」の気持ちが働くと、どうも先に進まない傾向がある(^^ゞ 結局この方法も中止して、ランバーさんに1×材を頼むことにして、設計も組み直しと。。。 勢いは良かったのですが、なんだか疲れた1日でした(*_*) |
|
| 気を取り直して、部材揃えに入りました 平成16年10月26日 | |
![]() |
気を取り直して製作方法も変更しました。 ベットのフレームは何となく2段ベッドのように しようと考えていたのですが、 実際に家具屋さんに行ってみたら、 構造が違うようです(^^ゞ 参考になりました。 家具屋さんでは、マットをはぐってみたり、 下からのぞいてみたりと奇妙な行動。。。 買いに行ってるんじゃないので 仕方ないですね〜(笑) 少し角材を使って組み上げる事にしました。 それでも2×6からそのまま板材を切り出す 必要が無くなったので楽ちんです。 |
![]() |
5oほど余裕を持って50o幅の角材を 切り出します。 今回製作するのは2台分ですから、 作業をまとめるため一気に材料を 切り出します。 材料も多くなるので簡易集塵ノズルを 付けました。 十分な効果があるとは思えませんが このペットボトルでも 結構役立ちました(^^ゞ |
![]() |
その後手押しカンナで1つの角を 直角にして印を付けます。この印を 付けておかないとあとでどこが直角だったか わからなくなってしまいますので、いつも この方法をとっています。 これを基準に厚さと4角の直角を整えます。 それにしてもすごいゴミ。 まだ半分くらいが終わったところです(^^ゞ |
![]() |
何とか、材の厚さを揃え終わりました。 このときが一番時間がかかり おもしろくないですね(*_*) でもここをきちんとやらないと 後々響きますしね〜♪ かんなくずはゴミ袋50Lが 1袋半ととなりました。 明日は長さを合わせていきます。フー(^^ゞ |
| 部材揃えが進みました 平成16年10月27日 | |
![]() |
今日、私の町でも雪が降りました。さらっとですが。 とても寒く感じる。。。 代休であったので、ベッドの続きをしようと 思っていたが何となく気が滅入って 開始時刻が昼頃になってしまった(^^ゞ |
![]() |
15o×50oで欠き取る部分があるので ルーターを使う。久しぶりで手持ちにした。 プランジタイプは途中から溝を掘り始めるには 便利だけどビットの出方を微調整するのは苦手。 バネの反発がつらい。 久しぶりに使うとやはりパワーの違いを 感じますね〜♪ 4本一気に切削です(=^^=) |
![]() |
こちらはほぞの部分。BT3100にてサッサと完成。 慣れてしまうと楽チンで。 細い部材の関係もあってかビスケットは 最近使ってないな〜♪ 次回はほぞ穴からスタート。これが終われば 仮組まで行きそう だんだん楽しくなってきたぞ〜♪ |