有孔ボードの利用　平成１９年１２月２日
	２００７年は工房の新築もあって、作品自体は何も作れなかったみたい・・・。 気がつけばもう冬になっていて、長期戦になるものはちょっとご遠慮したい季節。 １２月って結構忙しいですよね〜〜。すぐに出来ちゃうもので、遊んでみます。
		製作前に前から気になっていた自動カンナの 集塵を行いました。マキタの純正集塵ポートは 取り寄せてあったのですが、やっと使うときが 来ました（=^^=） カンナ刃押さえのビスに同じく取り付けます。 ７５ミリのホースを使用します。
		実際に使ってみると気持ちいいくらいに吸っていってくれますが、難点がひとつ。これをつけると蓋を上げることが出来なくなり、収納性が悪くなりました。 あと、若干の切削くずが前の方から出てきます。 それでもあると無いとでは全然快適性が違います！ すぐにサイクロンが一杯になってしまうでしょうけど、近い場所においてあるので、大丈夫でしょう・・・。
		端材に囲まれて私は幸せです。 以前の工房においてあった端材たちですが、 やっぱり手元に置きたくて棚ごと 持ってきました。ほとんどがSPFで細い角材や 合板の端材が主なのですが、結構使うことが多くて、捨てることが出来ず貯まっていきます。 これを使える「すのこ」とか、ルーバー、 ミニラティスなんかを作ると消化も早いかも しれませんね。 絶対に使うより貯まる方が多いですね（笑）
		いよいよ、製作の記事です。 まずはいつもの作業台の写真です。 この前に立つと何故か安心です 壁に向かう作業台も作ったのですが、 ココがやっぱり使いやすい。
		構造は単純に有孔ボードにフレームを つけて終わりです。この間利用したスタイル＆ レールビットを使って作業を進めます。 切削の最後に割れが生じてしまうので、 ２本を並べて最後に「あて木」を添えて ルーターを掛けます。 これのおかげできれいに切削を終えることが 出来ました。
		レール部分はフェザーボードを利用して、 安全に作業が進めます。 集塵システムが完成しルーターワークも カイテキになりました。
		真ん中に入る有孔ボードの切り出しです。 丸鋸が嫌いな私にとってはちょっと悩んで しまいました。 ７００*６５０をどうやって切り出すか？ テーブルソーもスライドマルノコもだめなので 仕方なく・・・。やっぱりこのジグしかないようです。 やってみると割と安全にうまくいきました。 ちょっと考え方も変わったような。。。
	作業が載ってきたところでいよいよ組み立て。しかし┐(´-｀)┌ 職場から電話が入り、緊急出勤となってしまいました。何とも。。。 この続きはまた今度になりそうです。ちょっとがっかりな一日でした。
	有孔ボードの設置してみた　平成１９年１２月１０日
		先日はもう少しのところで、緊急出勤となって しまったので、完成できませんでした。 その後もなんだか忙しくて、木工が出来ず。。。 ストレスがたまります^^; やっと出来ました。 途中からですから、あっという間に組み立て、 クランプをして。。。と。 ストローで余分なボンドを取り除きました
		タイトボンドは気温が低くても乾燥が早いので 助かります。できあがったボードの周りに ４５ビットでちょっとだけ飾りを入れました 塗料は何しよう。。。悩んだあげくに前からあった ジェルニス。最近はオスモを使うことがほとんどで、 ウレタンニス系は使用することが無くなった。 工房いじりばかりをしてすっかり頼むのを忘れて ましたから後でツールズさんに連絡することします。
	家の中に設置してみました。今まではココにコルクボードがあったんですが、どうも 始末が悪いんで、有孔ボードが来た時点で作ろうと決めていました。 コルクボードほど手軽ではないですが、掛けるものにおいてはしっかり止まってくれて 収納性も良いように思います。 工房だけではなくて、家の中でも金具をはじめボードも利用価値が 沢山ありそうです。とても簡単なものですが、「やっぱり自分で作ったものはいいです」。 上手い下手は別にして、「想い」が違いますから。。。 またしばらく簡単なものを作って行こうと思います。 きっと本棚とか、整理棚とか小物等々、技法も単純に楽しんで作れるものを やってみようと思います。そうすることで年内もひとつくらい作れそうな気がしてるんです。 年内といっても私の職場は３１日まで働いて、２日からすぐに仕事ですから 元旦も日曜みたいなもんですから、あんまり意識はしてないんですが^^; おかげさまで冬の木工も出来そうです。色々と作ってみようと思います。 時々更新していますので、遊びに来てやってください。